2月下旬，邯鋼三煉鋼廠轉爐維修車間副主任許廣路設計的2×（1拖2）水泵運行方式在該廠四座轉爐系統的32臺水泵中全部實現運行，年可降低電耗500萬元。 　　邯鋼三煉鋼廠轉爐水泵系統以往的運行方式為：長期運轉，一開一備；控制方式為常規的繼電器?接觸器控制，水泵長期運轉，不僅造成設備過早損壞，而且浪費大量的電能。為此，許廣路提出將原來的接觸器?繼電器控制改為變頻控制，并且水泵運行方式采用2× （1拖2）的運行方式。2×（1拖2）也就是常規接觸器系統可拖動2臺水泵，變頻系統可拖動2臺水泵，正常運行時，變頻系統工作，變頻系統故障后自動切換到常規控制部分（旁路、工頻）。這樣的運行方式一方面能夠實現水泵變頻控制，達到節能效果，另一方面可以在變頻器故障情況下水泵采用常規控制運行，確保正常生產。 　　為保證水泵變頻改造效果，他首先對氧槍水泵系統進行設計和改造。在改造氧槍泵取得了良好使用效果和經濟效益后，許廣路隨即組織電氣人員對該廠四座轉爐的氧槍水泵、汽包水泵、高低壓強制循環泵都進行了2×（1拖2）水泵變頻改造。一座轉爐水泵電機共有8臺，4開4備。實現變頻改造后，四座轉爐年可降低電耗500萬元。