浙江寧波欣達電梯配件廠　俞雪康

　　在工礦企業中，千分尺是一種比較常見的量具。它是應用螺旋副傳動原理，將回轉運動轉為直線運動的一種量具，由于受螺旋副制造準確度的限制，分度值一般為0.01毫米。

　　在現行的《千分尺》檢定規程中(JJG21-1995)，(0～100)mm的1級千分尺的示值誤差要求為±4μm，如果超出此范圍，就要對千分尺進行修理。如果在確定千分尺的平面度、平行度、測桿的徑向擺動和軸向竄動等都符合規定要求后，示值仍超差，則可確定是由測微螺桿的磨損所引起，那么就要對測微螺桿進行研磨。許多計量人員把工作面磨得光亮，可一檢定示值仍超差，這到底是什么原因呢？現對一千分尺的示值誤差進行檢定，檢定結果一般有以下三種情況:    

　　一、各受檢點示值誤差均為負值(見表1)

　　這說明除了零位以外的各點都有不同程度的磨損，而零位處磨損較少，那么就要對零位所對應的測微螺桿工作面進行研磨。這種情況在(0～25)mm的千分尺中比較常見。從表中可知，最大磨損為7μm，超出要求3μm，那么在零位處研磨3μm后所檢定的結果符合檢定規程的要求。    

　　二、各受檢點示值誤差均為正值(見表2)

　　這說明各受檢點所對應的測微螺桿工作面磨損量比零位所對應的工作面磨損量要少，那么就要對各受檢點所對應的工作面進行研磨，誤差最大的部位要多研磨。直到檢定結果符合檢定規程的要求。    

　　三、各受檢點的示值誤差正負超差都存在(見表3)

　　此種情況較為復雜。對這種千分尺的研磨須分兩步:首先要確定對負值超差的最大部位進行研磨，研磨到檢定規程允許的范圍內；然后再重新檢定各受檢點的示值誤差，這時可發現各受檢點的示值誤差都趨向于正值，那么可根據第二種情況進行研磨，直到檢定結果符合檢定規程要求范圍之內。

　　從幾個表格可以看出，確定千分尺研磨部位的基本方法，可以概括為:正值研本處，負值研零位。即當示值誤差為正值超差時，就在該正值誤差所對應的測微螺桿工作面處進行研磨。當示值誤差為負值超差時，應研磨零位所對應的測微螺桿工作面，而不能研磨該負值所對應的測微螺桿工作面，否則越研磨千分尺的示值誤差越大。而千分尺研磨量的確定，須靠平時在工作中逐漸摸索，逐漸掌握。
    

    注:表1、表2、表3中A均為千分尺的測量下限