由首鋼長鋼公司計量信息處技術人員開發設計，覆蓋廠區氮氣、煤氣和壓縮空氣等五種能源動力介質、多個站點的“能源數據遠程采集監控系統”從2月22日開始正式上線運行。這是該公司成立計量信息處一年多以來，繼先后自行開發完成一軋、二軋、連軋、電瓶車無人值守計量系統，八號連鑄自動點支系統等項目后又一科技管理成果，僅開發費用就節約百萬元。

      能源計量管理是冶金行業基礎管理的一個重要環節，也是體現冶金行業管理水平的一個重要指標。能源計量數據是企業進行成本核算的基本依據，它的準確性和實時性直接影響公司管理部門的決策，對企業生產經營、成本核算、降本增效有著非常重要的意義。

      據介紹，之前，首鋼長鋼公司能源計量共涉及焦爐煤氣、高爐煤氣、轉爐煤氣和氧氣、氮氣、氬氣、水等多個站點，單據統計、匯總以手工計算為主。由于各站點分散，造成數據收集工作相對滯后，加之數據量較大，各種報表的制作要花費大量的人力和時間，準確性和及時性都受到一定影響。

      新開發的能源計量數據采集監測系統采用GPRS無線通訊進行聯網，系統的成功實施使該公司實現了主要能源數據的實時監測與實時采集，可有效保障能源的供給平衡和安全。與此同時，還可減少人力物力消耗和人為因素影響，保證計量數據的公正性、完整性和準確性，規范計量業務，提高工作效率，為公司能源管理提供了高效的管理手段，大大節約了開發費用，潛在效益巨大，起到了明顯的降本增效作用。