7月19日，西門子自動化系統中國區總經理斐德思一行專程來到萊鋼集團，考察萊鋼的智能化遠程值守物資計量系統。

　　讓萊鋼感到自豪的智能化遠程值守物資計量系統，是世界上第一套智能化遠程物資計量系統，由萊鋼自主開發設計、擁有自主知識產權。萊鋼利用信息技術對傳統的衡器進行技術改造，實現了遠程集中值守，不僅減少用工180人、每年節省開支700多萬元，更重要的是避免了傳統計量中的人為因素干擾，實現了“陽光計量”和科技保廉。

　　智能化遠程值守物資計量系統只是萊鋼數據制造執行系統中的一環。萊鋼數據制造執行系統實現了企業物流、資金流和信息流的三流合一，為企業生產、經營和管理決策提供全面數據信息，實現數據共享。

　　萊鋼早在2003年就提出了建設“數字萊鋼”的規劃，用現代信息技術改造傳統鋼鐵產業，實現生產自動化和管理信息化。經過幾年努力，萊鋼先后建成了計算機骨干網、數據制造執行系統、生產控制系統及30多萬個計量信息采集點等基礎設施，構建起暢通快捷的信息網絡，“數字萊鋼”已具雛形。

　　萊鋼的管理者每天一上班就可以通過電腦查詢到企業前一天的各項生產數據，而此前只能每半個月提供一次。萊鋼集團公司總經理李名岷說：“‘數字萊鋼’解決了此前管理中存在的問題，為生產經營提供了安全可靠的數據處理手段，促進了企業科學管理和節能減排等工作。”

　　“數字萊鋼”帶來了自動化生產技術的普遍應用，使萊鋼的生產效率大大提高。1993年時，萊鋼煉鐵廠的一座620立方米的高爐，要用270個工人進行生產維護；現在煉鐵廠有4座750立方米的高爐，但只需要22個工人進行生產維護。

　　對此感受最深的是生產一線的煉鋼工人。在煉鋼爐前工作了十幾年的爐長左炳偉對記者說，過去，爐前工的日子最難過，面對1600多攝氏度的鋼水，一天到晚汗流浹背，名副其實的“爐內煉鋼，爐外煉人”；現在，坐在空調房里，通過電視屏幕觀察爐內變化，輕點鼠標掌握信息，再也不用戰高溫、斗酷暑了。

　　“數字萊鋼”的背后則是萊鋼強大的科技研發能力。萊鋼有一支由700余名專業技術人員組成的研發隊伍，近年來，先后完成技術攻關600多項，其中1項世界領先、29項國內領先，保證了萊鋼自動化、信息化技術的領先優勢。

　　“數字萊鋼”的數字技術在滿足自己需要的同時，還進入市場，成為新的經濟增長點。近年，萊鋼還承攬了印度布山及國內40余座高爐、20余座轉爐的自動化系統設計、安裝調試服務和省內外近1000萬噸鋼產量的自動化信息化技術維護服務。2006年，萊鋼技術服務輸出賺得1億多元。