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南京鋼鐵聯合有限公司夯實能源計量管理基礎建設資源節約型企業

發布時間:2007-12-04 作者: 來源: 瀏覽:1497

      南京鋼鐵聯合有限公司(以下簡稱南鋼公司)是中國冶金行業的特大鋼鐵聯合企業,2006年共產鋼489.82萬噸,生鐵441.51萬噸,鋼材468.84萬噸,全年完成銷售收入177億元。
      計量管理工作為南鋼節能降耗增效立下汗馬功勞,起到保駕護航與特殊生產力的作用。

      完善計量器具配備  提供數據保證
      南鋼公司從2002年開始先后投入近3000多萬元,根據《企業能源計量器具配備和管理條例》配備了各類能源計量器具,全公司現有能源計量器具8476件,占計量器具總數的21.19%,基本覆蓋全公司范圍內的重要能源計量測點,配備率達到98%。
      公司在加強計量管理工作方面強化量值傳遞管理,確保數據準確。公司通過政府計量主管部門的考核,建立了長度、熱學、力學、電學等24項企業最高標準,按照標準對所有能源計量器具進行手控管理,依法制定了能源計量器具的采購、驗收、入庫、領用、檢定、維修、保費等制度,制定了能源計量資質審核制度和崗位責任制度,全公司從事計量管理和計量技術的人員有228人,其中計量檢定人員164人,計量器具周檢率達到100%,抽檢率達到10%以上,一次固態能源煤、焦炭的檢斤率達到100%,供電、供水都配備了電表和水表。
      在南鋼公司,結算嚴格按“數據說話”,樹立計量數據的權威性。完善計量檢測體系,為公司能源結算提供了支撐,各單位能源消耗都按表結算,改變了過去理論平攤的做法,提高了成本核算的真實性,更準確地分析出工序能耗增降的原因,提出節能降耗的新措施。

     服務重點節能項目  提高二次能源利用率

     南鋼公司2005年、2006年先后更新和新裝水表156套,完善了公司水計量網絡,滿足了生產管理和成本考核的要求,2006年節水工作成績顯著,全年取新水6836萬立方米,噸鋼水耗13.96立方米,比2005年降低7.04立方米,降幅33.5%。
      為提高用電經濟性,減少電費支出,公司重點耗能設備都更新為峰、谷、平三相分時表,使生產用電實現了分級計量,重點設備單獨計量,在此基礎上全公司建立了適應市場的用電管理體系和“避峰就谷”機制,管理機制的變革和計量手段的完善,調動了公司各層次合理用電、避峰用電的積極性,在生產中逐步摸索出“主輔配停”、“躲峰搶谷”、“峰期減半”等一系列避峰節電措施,取得了良好的經濟效益,僅電力用戶優惠和避峰用電就為公司每年節約1000多萬元的電費支出。
      公司強化二次能源的管理,完善煤氣、氧氣、氮氣、壓縮空氣等氣體的計量配備,依據計量數據調控能源流向,減少放散,加強煤氣的回收和綜合利用,2006年全年回收煤氣2473萬吉焦,焦爐煤氣放散率為3.1%,比去年下降了9.5%,公司利用二次能源發電76926萬千瓦時,其中利用富余煤氣發電68363萬千瓦時,創效3.8億元。
      在不斷進行節能新工藝、新設備更新的同時,注重生產工藝過程的優化,充分挖掘生產過程中節能的潛力,準確的計量數據為工藝節能起到重要的指導作用,公司原來的生產流程是將鋼坯冷卻后再送入加熱爐,進入軋制線,鋼坯的溫度從800攝氏度降低到常溫,再加熱到軋制所需的溫度,正負平均溫差2000攝氏度左右。為節約能源,公司根據生產計劃組織鋼坯熱裝熱送,在熱裝熱送過程中,通過對各個環節鋼溫的準確測量,分析出鋼、送鋼、裝車、運輸、入爐溫變化的原因,加強熱送過程管理,改造影響熱裝熱送的環節,使得熱送溫度保持在550攝氏度以上,2006年累計熱裝熱送鋼坯115萬噸,節約能源消耗3120萬元。

      完善計量網絡系統  達到能源動態平衡
      在強化基礎能源計量檢測的同時,公司投資2900萬元建成全公司能源管理網絡系統,該系統是一個集過程監控、能源管理、能源調度公司級管控一體化計算機網絡系統,能做到對能源介質的計量數據適時采集,對電力、煤氣、蒸汽、水等進行適時監控管理,公司能源調度部門能夠根據能源的動態平衡,既保證安全生產滿足用戶的需要,又通過能源管理系統進行監控,掌握水、電、氣實時運行參數,對能源介質的發生量和緩沖用戶的使用量及時進行調整,保證能源介質供需平衡,減少煤氣、氧氣等氣體放散,利用余熱余氣增加發電量,全公司能源管理網絡系統的建立,不斷優化了能源結構的配置,使富余的煤氣、蒸汽得到合理利用,緩解了生產用電、用熱的矛盾,此舉不僅降低了生產成本而且推動了企業環境保護和經濟的可持續發展。
      完善的計量檢測系統,準確、及時、可靠的結算數據和合理的能源管理機制,降低了公司的能源消耗,提高了公司的經濟效益。
      2006年南鋼公司能源單耗大幅度下降,全年總耗能310萬噸標煤,噸鋼綜合能耗729公斤標煤,比2005年下降41公斤標煤,節約能源26.7萬噸標煤,同比降低了5.6%,達到了國家規定“十一五”期間單位GDP能耗每年降低4%的要求,噸鋼綜合能耗在全國冶金行業排名由2005年的第47位上升到27位,全年節能降耗增效2.5億元。

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