作為一個有43歷史的老企業,近年來,他們開展了以節能降耗和提高經濟效益為目標的技術改造,制定了各類措施以控制能耗。2006年煉油能耗完成88.13千克標油/噸,同比降低3.01千克標油/噸,創歷史最好水平。但目前企業仍面臨著艱巨的任務和難題。張克懷介紹:“結構調整是轉變增長方式,實現能源節約的一項重要措施,這樣可以提高經濟規模,降低能耗。可很多條件還不具備,當務之急是加強節能管理方面的工作。”
去年年底以來,這個廠細摸了能耗家底,算出了節能的潛力。2007年制定這個方案,旨在調動全廠員工節能、節水的積極性。
方案中細化了組織機構,設立了“采暖伴熱優化、瓦斯平衡、節水、原料及庫存優化組、加熱爐熱效率、用電優化、節能節水項目管理”七個攻關組,有措施、有目標,并制定了相應的考核辦法。
廠領導們算了一下細賬:按此措施一步一個腳印地實踐,2007年一季度煉油能耗可達到87千克標油/噸,二季度可達到79.5千克標油/噸,三季度可達到77.8千克標油/噸,四季度可達到可87千克標油/噸;2007年噸油耗水可達到0.97噸,一季度噸油耗水可達到1.03噸,二季度可達到1.0噸,三季度可達到可0.95噸,四季度可達到0.9噸。
抓好管理,轉變觀念也十分重要。這個廠廠長康志軍說:“比如有的泵房可以不用那么多暖氣,有的伴熱線可以砍掉,兩個污水場可以只運行一個。這些工作需要基層和分廠的領導干部轉變觀念,樹立信心,并在下一步工作中會逐步論證實踐。”
對此方案,這個廠的基層車間表示贊同,認為方法有創新,細致全面,可操作性強,但執行起來需要一定的時間。
此外,加強能源統計和計量管理是重要的一環。完善統計制度,改進統計方法,加強能源計量管理,建立能夠反映企業能耗水平,節能目標責任以及評價考核制度的節能統計體系是節能工作的基礎。在談到未來的節能計劃時,這個廠打算以此作為重點工作,配套其它相關節能措施,使老企業的節能工作步入新軌道。
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