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濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)加強(qiáng)能源計(jì)量工作成功實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗

發(fā)布時(shí)間:2007-12-04 作者: 來(lái)源: 瀏覽:1783

 
       余熱余能是寶貝 

      煉鋼不“燃”煤,每煉一噸鋼還能從中回收相當(dāng)于1.35千克標(biāo)煤的能量?
      看著記者滿臉的疑惑,山東濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司常務(wù)副總溫燕明笑著解釋說(shuō):在冶金行業(yè)里這叫“轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼”。不是煉鋼不燃煤,而是指轉(zhuǎn)爐煉鋼工序消耗的電、水、煤氣、氧氣、氮?dú)獾饶茉唇橘|(zhì)的總量,與轉(zhuǎn)爐煤氣、蒸汽的回收折算成噸鋼能耗千克標(biāo)準(zhǔn)煤后的總和相減,得數(shù)為負(fù)值,也就是當(dāng)消耗的總能量小于回收的總能量,就實(shí)現(xiàn)了煉鋼不“燃”煤。轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼,是高水平煉鋼操作技術(shù)和現(xiàn)代化管理的體現(xiàn)。
      目前,濟(jì)鋼第一、第三煉鋼廠均實(shí)現(xiàn)了負(fù)能煉鋼,轉(zhuǎn)爐工序能耗分別達(dá)到-1.35千克標(biāo)煤和-0.05千克標(biāo)煤?!巴ㄋ椎卣f(shuō),就是每煉一噸鋼不僅不增加能耗,還能從余熱、余能中分別回收相當(dāng)于1.35千克和0.05千克標(biāo)煤的能量?!?BR>      “這些余熱、余能可是寶貝?!睖匮嗝鲙е浾邅?lái)到濟(jì)鋼辦公樓。正值寒冬,室外溫度只有3℃左右,而辦公樓里卻溫暖如春?!拔覀?nèi)∨膭?dòng)力就是各生產(chǎn)工序中的余熱、余能。冬天取暖,夏天制冷,好得很!”
      據(jù)介紹,濟(jì)鋼產(chǎn)生的余熱、余能每年多達(dá)110萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤,濟(jì)鋼技術(shù)人員經(jīng)過技術(shù)創(chuàng)新,利用工藝節(jié)余的副產(chǎn)煤氣成功實(shí)施了燃?xì)??蒸汽聯(lián)合發(fā)電,建成了全國(guó)乃至世界鋼鐵業(yè)第一套以低熱值混合煤氣為燃料的穩(wěn)定、高效運(yùn)行的聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組,不僅有效利用了低熱值煤氣,還將燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電產(chǎn)生的500℃的余熱蒸汽回收后二次發(fā)電,整個(gè)系統(tǒng)比常規(guī)煤電機(jī)組效率提高50%,而且沒污水、不出渣,很綠色,目前3套機(jī)組年發(fā)電量達(dá)到了9.9億千瓦時(shí),取得了顯著的節(jié)能效應(yīng)。


      廢物是放錯(cuò)了位置的資源
      被充分利用起來(lái)的廢物遠(yuǎn)不止余熱、余能?!颁搹S無(wú)廢物。廢物是放錯(cuò)了位置的資源”。這是濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司黨委書記、總經(jīng)理李長(zhǎng)順常常掛在嘴邊的一句話。
      “十五”期間,濟(jì)鋼在全部182億元固定資產(chǎn)投資中,用于節(jié)能的資金就達(dá)34.7億元,實(shí)施重點(diǎn)節(jié)能改造項(xiàng)目50余項(xiàng),變革了以往大量生產(chǎn)、大量消費(fèi)、大量廢棄、大量污染的傳統(tǒng)增長(zhǎng)模式,提出了廢物資源論,并在全國(guó)冶金行業(yè)率先提出并主持研發(fā)了“四全一噴”(即煉鐵全精料、煉鋼全精煉、全連鑄、軋鋼全一火成材和增加高爐噴煤量)、“四閉路”(鋼渣和含鐵塵泥閉路、煤氣閉路、工業(yè)水閉路、余熱、蒸汽閉路)等重大工藝技術(shù)改造和創(chuàng)新項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)了廢物資源化、軋鋼加熱爐和燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火無(wú)油化、鍋爐無(wú)煤化、取暖余熱化的“四化”。從2000年的噸鋼綜合能耗813千克標(biāo)煤到2005年的670千克標(biāo)煤,濟(jì)鋼五年累計(jì)節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤280萬(wàn)噸,節(jié)約資金16.8億元。
      在濟(jì)鋼,記者還了解到:在2005年比2000年鋼產(chǎn)量提高2.4倍的情況下,濟(jì)鋼的耗新水總量?jī)H增長(zhǎng)了33.7%!
      “鋼鐵企業(yè)是用水大戶,95%以上的水用于工藝?yán)鋮s降溫和環(huán)保除塵,大量耗水不僅是能源和資源的浪費(fèi),還產(chǎn)生了二次污染。2000年濟(jì)鋼的噸鋼綜合耗新水為9.63立方米,現(xiàn)在我們的噸鋼綜合耗新水已經(jīng)降到了3.87立方米,五年共節(jié)約新水1億多噸,價(jià)值4億元!”溫燕明介紹說(shuō),正是“分質(zhì)供應(yīng)、分級(jí)處理、小半徑循環(huán)、分區(qū)域閉路”的思路讓濟(jì)鋼節(jié)水的大門一下打開了。
      其中,國(guó)內(nèi)第一套擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的干法熄焦裝置立下了汗馬功勞。通過采用干法熄焦工藝,濟(jì)鋼使原來(lái)耗水大的熄焦不再用水,而通過對(duì)水的分質(zhì)梯級(jí)循環(huán)利用,實(shí)行區(qū)域閉路循環(huán)利用,僅這一項(xiàng)就為國(guó)家節(jié)省6.6億元?,F(xiàn)在,濟(jì)鋼的廢水外排量已經(jīng)由2000年的1895萬(wàn)噸下降到了2005年的1091萬(wàn)噸,下降了42%。

      計(jì)量是節(jié)能降耗的有力支撐
      “濟(jì)鋼在節(jié)能降耗方面取得的成績(jī),每前進(jìn)一步都離不開計(jì)量工作的有力支持。”談起計(jì)量與節(jié)水、節(jié)能的關(guān)系,溫燕明深有感觸地說(shuō),計(jì)量只是客觀真實(shí)地提報(bào)數(shù)據(jù),本身并沒有節(jié)水、節(jié)能的功效。
      但是,正是由于這些源源不斷的科學(xué)數(shù)據(jù),才使企業(yè)能夠做出正確的決策,找準(zhǔn)節(jié)水、節(jié)能的方向和目標(biāo),各生產(chǎn)單位也能夠在相關(guān)計(jì)量、考核數(shù)據(jù)的導(dǎo)引下,判定用水、用能過程是否受控,如何采取相應(yīng)技術(shù)措施以實(shí)現(xiàn)水耗、能耗、物耗的不斷降低。
      濟(jì)鋼集團(tuán)總公司計(jì)量管理處處長(zhǎng)謝文給記者舉了一個(gè)例子說(shuō)明計(jì)量對(duì)于企業(yè)節(jié)能降耗的貢獻(xiàn)。為降低進(jìn)口礦損耗,他們對(duì)2005年及2006年一季度進(jìn)口礦損耗的情況進(jìn)行了系統(tǒng)分析,從成千上萬(wàn)個(gè)計(jì)量數(shù)據(jù)中定量找出了各環(huán)節(jié)的影響量,找出了進(jìn)口礦業(yè)務(wù)流程中影響損耗率的75個(gè)影響因素,并有針對(duì)性地采取了改進(jìn)措施,使進(jìn)口礦損耗率由1.78%降低到1.35%,減少礦耗2.47萬(wàn)噸,為企業(yè)節(jié)約資金1900萬(wàn)元。

 

 

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