從自身工作職責出發，處處算細賬、算小賬，實施精細化管理，提升了質監總站執法和服務兩大職能，把關效益明顯。 抓核心業務，強化職能管理。首鋼質監總站在進場原燃料質量把關方面，完善了涉外檢驗崗位監控網絡，建立了質監總站、物資供應公司和供戶三方共同取、制、化操作互相監督的機制并公示檢驗結果，確保檢驗數據的公開和公正。同時，積極做好出口、拳頭產品、重點工程產品的質量檢驗工作，針對品種開發、打產過程中出現的產品質量問題，做好前后檢驗工序的協調溝通，對不合格產品及時進行復驗、判定，減少檢驗周期。為確保精礦粉水分測定數據準確，管理科采取由原來大樣縮分確定水分試樣改為份樣稱量后直接測定，用高精度電子天平替代傳統架盤天平，使測定結果更真實、準確。經測算，此建議實施后，精礦粉水分可提高０．２５５％，２００６年公司采購地方精礦粉計劃３０萬噸，僅此一項可降低采購成本４９．７２５０萬元。 精打細算，錙銖必較成為職工的自覺行動。原料檢查站需要取樣用鐵桶５０個，外委費用得１５０００元，總站生產設備科維修班職工自己動手制做精確算出用１．２ｍ×２．５ｍ的鐵板可做２個鐵桶，可節約８０００元。針對年消耗費用約５０萬元的兩臺７５ｋｗ布袋式除塵器，原料站想方設法算細賬，提出與煉鐵廠二燒作業區電除塵系統連接，滿足燒取分站制樣除塵需要風量，每年可節省電費、節約布袋、節省潤滑油及維護費約５０萬元。煉鋼檢查站對今年２４０００元的輔材費用進行了細化分解，對電話費費用明確落實到每臺話機，對質保書、臺帳記錄的印刷、使用做到有計劃，堅決避免浪費。同時積極配合生產廠生產挽救廢次品發生，僅一二月份就堵住大宗廢品１３次６５２噸，配合生產廠完成新產品易切鋼、齒輪鋼、加標圓鋼、日標鋼等開發工作。型材檢查站精棒實驗室崗位職工提出并實施了將金相試樣預磨機用砂紙裁剪下的邊角料，統一集中收集，交給試樣加工崗位用于試樣加工打磨，大大節約了砂紙用量?截至目前共節約砂紙１２００余張?節省材料費用１２００元。１－３月份總站挽救、分選有缺陷的產品共９８３１．７３噸，為公司創造質量效益４９１．５９萬元。