長鋼集團堅持走集約型發展之路，“十五”期間依靠科技進步，優化能源結構，萬元產值能耗下降了74.19%，入爐焦比下降34.15%，噸鋼綜合能耗下降了151公斤標煤，累計節約能耗21.4671萬噸標煤，計1.4億元。 在鋼鐵企業，能源消耗約占產品總成本的30%，節能是企業降成本增效益、實現可持續發展的重要途徑。“十五”期間，長鋼依靠科技進，優化工藝和能源結構，重點完成了提高煤氣利用率、實施高爐噴吹煤粉技術、提高余熱蒸汽利用率等項工程。提高煤氣利用率工程使集團公司內部所有加熱爐由原來的燒煤、燒油改為燒煤氣，實現了節能和環保、經濟效益和社會效益“雙贏”；高爐噴吹煤粉技術實施后，使入爐焦比由568公斤/噸下降到359.67公斤/噸；通過管網改造提高余熱蒸汽利用率，使煉鋼工序能耗有效降低。 一系列節能措施的實施取得了顯著效益，在“十五”期間，長鋼舊區產量增長了37.58%，而總能耗僅增長了16.29%，噸鋼綜合能耗下降了15.5%，五年間平均節能率為3.31%，累計節約能源21.4671萬噸標煤。