首鋼型材軋鋼廠２月份雙高產品產量８．４８萬噸，超計劃８７００噸，拳頭產品產量１．３萬噸，超計劃５０００噸，成材率９７．３５％，超計劃０．０１％，負差率２．１４％，超計劃０．６５％。節能降耗工作取得新突破，比計劃減少了０．５４千克標煤／噸。 面對當前嚴峻的市場形勢和艱巨的生產經營任務，型材廠廣泛發動群眾，狠抓“五算清”“五精細”工作。迅速出臺了節能降耗承包方案、提高成材率承包方案和增收節支降成本目標措施等，把４方面１８項節能降耗降成本措施層層分解下去，做到項項有指標、有責任人、有承包單位和具體措施，以確保全年增收節支目標的實現。為延長軋輥使用壽命，減少換槽、換輥時間，降低輥耗，廠技術科組織專業技術人員設計開發了軋機多點冷卻水管，并積極試驗碳化鎢和高速鋼等新質、新工藝軋輥，改變了過去結構笨重、調整不便、冷卻效果差的缺陷，顯著降低了故障停機時間，提高了作業率，自實施以來，今年已創造經濟效益１０余萬元。同時，圍繞減少備件儲備，降低備件消耗，改進、簡化三個作業區的導衛系統等，進行粗軋機組翻鋼輥系統優化，全部實施利舊改造，最大限度地減少了開發成本，共創利２６萬元。