6月24日，全國環(huán)保系統(tǒng)清潔生產首次工作現場會在遼寧省盤錦市召開，中鋁河南分公司運輸部代表河南分公司和河南省對開展清潔生產工作進行了經驗交流。 近幾年來，中鋁河南分公司堅持推行清潔生產，強化“三大”創(chuàng)新，一是強化觀念創(chuàng)新，堅持可持續(xù)發(fā)展，努力實現生產過程中污染物的“末端”治理向“全過程”控制和預防的轉變。二是深化管理創(chuàng)新，打造清潔生產管理平臺，構筑標準化管理平臺。公司穩(wěn)步推進以“缺陷管理→標準化管理→信息化管理”為核心的管理升級“三步走”戰(zhàn)略，開展了質量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)安全健康管理體系“三大體系”認證，全面對標國際先進管理水平，強化生產過程監(jiān)控，預防和治理各個生產環(huán)節(jié)的污染。三是突出科技創(chuàng)新，以先進適用技術改造相對落后裝備，降低生產環(huán)境風險。其中，公司清潔生產試點單位??運輸部通過實施無／低費方案，節(jié)能降耗，年節(jié)水28萬噸，節(jié)電131400度，年削減CODcr排放總量29.2噸，削減SS排放總量22.8噸，創(chuàng)經濟效益50余萬元；按照排污標準和防治技術，大力推進工藝技術改造，車輛“滑改滾”，年節(jié)省鉛合金20噸、軸油500噸、火堿60噸、水3000噸，大大減少了污染物的產生和排放，流化床改造，年節(jié)約罐車流化床使用資金499.08萬元；引進先進設備、研發(fā)先進材料，年節(jié)煤1.8萬噸，削減煙塵排放75%。 中鋁河南分公司運輸部的清潔生產工作取得了顯著的經濟效益和社會效益，得到了國家環(huán)保總局的充分肯定。國家環(huán)保總局科技司羅毅司長在總結會上指出，作為全國運輸行業(yè)首家開展清潔生產的企業(yè)，運輸部能夠把清潔生產工作與標準化管理、缺陷管理、三大體系認證等緊密結合，對工藝、技術、設備進行系統(tǒng)的改造、更新，優(yōu)化無／低費方案，落實中高費方案，從根本上改變現有狀態(tài)，突出綜合利用，減少消耗和污染物排放，產生了良好的經濟效益和社會效益，較好地達到了清潔生產要求，為其它企業(yè)樹立了榜樣，其清潔生產經驗要在各企業(yè)推廣。