目前世界上最大成形空間的快速制造裝備在我國研發(fā)成功，應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)，無需模具即可整體成形任意復(fù)雜結(jié)構(gòu)的大型制件……昨日，華中科技大學(xué)材料學(xué)院史玉升教授向記者介紹了這套成形空間為1.2米×1.2米、基于粉末床的激光快速制造裝備。

　　史玉升表示，大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)制件的整體快速制造，是當(dāng)今先進(jìn)制造領(lǐng)域的一個(gè)技術(shù)難題，其難度就像“從做小飛機(jī)到做大飛機(jī)”或“從普通火車到高鐵”過程一樣。傳統(tǒng)的辦法是采用分段成形、拼接成整體，卻面臨制造時(shí)間長(zhǎng)、費(fèi)用高、連接處強(qiáng)度差等一系列問題，該難題可謂工業(yè)界的一只攔路虎。而隨著工業(yè)化程度的加速推進(jìn)，汽車、船舶、航空航天、武器裝備等領(lǐng)域，對(duì)整體成形單件或小批量的大型高復(fù)雜度制件的需求越來越大，開發(fā)大成形空間的激光快速制造技術(shù)與裝備成為國際先進(jìn)制造的一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)方向。

　　經(jīng)過近20年的探索，史玉升科研團(tuán)隊(duì)研發(fā)出的裝備，已被證實(shí)可以解決大型復(fù)雜制件開發(fā)周期長(zhǎng)、成本高等問題，對(duì)我國自主研發(fā)軍事、交通運(yùn)輸?shù)妊b備的復(fù)雜關(guān)鍵制件，提高制造業(yè)的自主創(chuàng)新研發(fā)能力有著重要戰(zhàn)略意義。有專家表示，這是我國在先進(jìn)制造領(lǐng)域的一項(xiàng)新突破。